Narzędzia diamentowe w ofercie IN CORPORE
Diamenty syntetyczne – główny składnik narzędzi diamentowych
Diamenty to najtwardszy ze znanych człowiekowi materiałów. Występują on w postaci naturalnych minerałów jak również są produkowane jako diament syntetyczny. Kryształy naturalnych diamentów, chociaż często relatywnie dużych rozmiarów, mają zastosowanie przede wszystkim w jubilerstwie, gdzie po odpowiednim oszlifowaniu stają się wartościowymi brylantami. Są one jednak praktycznie bezwartościowe dla zastosowań przemysłowych.
Diamenty syntetyczne, zwane też laboratoryjnymi, wytwarzane od połowy XX wieku na skalę przemysłową, w zaawansowanych technicznie i technologicznie procesach, znalazły swoje główne, ale nie jedyne zastosowanie, w produkcji narzędzi. Z naturalnymi mineralnymi diamentami łączy je skład (w obu przypadkach jest to węgiel) oraz zespół wszystkich, niepowtarzalnych ich własności fizycznych i optycznych.
Chociaż oba rodzaje diamentów są tak samo twarde, określane najwyższą w skali twardości Mohsa wartością 10, to odróżnia je przede wszystkim kształt. To kształt kryształów diamentów syntetycznych, ich liczne ostre krawędzie, połączone z ekstremalną twardością pozwalają na obróbkę wszystkich innych, bardziej miękkich materiałów. Dzięki temu są one idealnym komponentem do produkcji wszelkiego typu narzędzi stosowanych w wielu gałęziach przemysłu.
Użytkownicy narzędzi diamentowych IN CORPORE.
W ofercie firmy IN CORPORE znajduje się część palety osprzętu diamentowego mającego zastosowanie w głównej mierze w:
- budownictwie
- kamieniarstwie
- przemyśle ceramicznym
- i mniejszej części przy obróbce szkła.
Technologie wykonania narzędzi diamentowych.
W całej gamie dostępnych u nas akcesoriów diamentowych możemy wyróżnić dwie podstawowe ich konstrukcje, mające podstawowy wpływ na ich zastosowanie, sposób ich użytkowania i skuteczność działania:
- diamenty zaprasowywane i spiekane w mieszaninie różnych proszków metali i innych substancji
- diamenty mocowane bezpośrednio do najczęściej stalowego korpusu.
Część robocza narzędzia w postaci diamentów zaprasowanych w proszkach metali.
Ta grupa narzędzi diamentowych to po prostu ściernice, taki sam rodzaj narzędzia jak dyski używane na szlifierkach stołowych czy osełki do ostrzenia noży, z tą różnicą, że elementami roboczymi są tu diamenty, a nie ziarna korundu, kwarcu czy węglika krzemu.
Przybliżone i nieprecyzyjne określenie „cięcie tarczami diamentowymi” w rzeczywistości oznacza ubytkową technologię dzielenia materiału poprzez usuwanie części surowca z wykorzystaniem technologii szlifowania ziarnami diamentowymi.
Reguły przydane w doborze narzędzi diamentowych.
Aby cięcie, a w rzeczywistości usuwanie materiał poprzez szlifowanie, przebiegało skutecznie i bez zakłóceń, w trakcie pracy diamentów, jak w każdej ściernicy, musi następować jednocześnie wycieranie osnowy w której zatopione są ziarna robocze, w tym przypadku diamenty. W pewnym uproszczeniu, proces ten jest zależny od powszechnie znanej relacji pomiędzy właściwościami materiału obrabianego, a charakterystyką wiązania otaczającego diamenty:
- do cięcia twardych materiałów należy stosować miękkie otoczki diamentów
- do ciecia miękkich, najczęściej wtedy trących materiałów należy stosować twarde otoczki diamentów.
Konsekwencją tych reguł jest, konieczność dokładnej znajomości własności materiału obrabianego oraz dopasowania do niej twardości narzędzia diamentowego. Dotyczy to zarówno tarcz diamentowych do rozdzielania materiałów jak i diamentowych głowic szlifierskich i diamentowych frezów.
Inne przesłanki dla optymalnego wykorzystania narzędzi diamentowych.
Na prawidłowe działanie narzędzi diamentowych wpływają też takie inne, powszechne czynniki jak:
- sposób cięcia
- chłodzenie
- prędkość obrotowa
- głębokość cięcia
- stan techniczny maszyn
- doświadczenie operatora
- jakość użytych do produkcji komponentów.
Znacznie mniejsze znaczenie dla przebiegu procesu szlifowania (cięcia) ma tu technologia połącznia części roboczej narzędzia z jej korpusem.
Zużywanie się ściernicy podczas obróbki powoduje, że nie zachowuje ona swojego pierwotnego kształtu w trakcie całego okresu przydatności do działania.
Skutki niewłaściwego doboru narzędzi diamentowych.
Jeżeli parametry materiału obrabianego i narzedzia jak również inne wyżej wymienione aspekty nie są prawidłowo dobrane, to:
- narzędzie przestaje wybierać materiał, gdyż nie odsłaniają się kolejne warstwy diamentów
- część robocza bardzo szybko się zużywa i przedwcześnie wypadają niezużyte diamenty.
W pierwszym przypadku, ratunkiem jest naostrzenie sprzętu poprzez zeszlifowanie nadmiarowej osnowy i odsłonięcie kolejnej warstwy diamentów.
Natomiast w drugim - część robocza zostaje bezpowrotnie utracona i pozostaje nam wyłącznie zakup nowego, lepiej dobranego narzędzia.
Narzędzia z nasypem diamentowym.
Oznaczony powyżej jako „b.” sposób wykonania oprzyrządowania diamentowego poprzez mocowane diamentów bezpośrednio do korpusu pozwala na sporządzenie narzędzia mogącego natychmiast i zawsze obrabiać dowolne materiały. Jednak żywot tak wykonanego narzędzia diamentowego jest znacznie krótszy niż poprzedniego wariantu. Narzędzie z nasypem diamentowym posiada tylko jedną warstwę roboczą diamentów i jej zużycie lub uszkodzenie czyni narzędzie bezużytecznym.
Niewątpliwą zaletą osprzętu z nasypem diamentowym jest niezmienność jego kształtu w czasie całego kresu jego używania.
Sposoby dobierania narzędzi diamentowych z oferty IN CORPORE.
Dostępny na naszej Platformie Handlowo-Informacyjnej zaawansowany, a zarazem prosty w obsłudze system filtrowania i wyszukiwania pozwala każdemu, nawet mało doświadczonemu użytkownikowi dobrać właściwe i optymalne dla niego narzędzie.
Gdyby to było niewystarczające prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy z naszym biurem.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą.
